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選擇正確的焊接工藝參數 螺旋鋼管焊接應選用小電流、快速焊方式;多層焊時(shí),為防晶粒長(cháng)大,要等層焊縫冷卻后再焊接次一層焊縫;螺旋鋼管焊接時(shí),為加快冷卻,可從焊縫背面噴水或用壓縮空氣吹焊縫表面。
降低接頭剛度和拘束度 設計上減小結構的板厚,合理布置焊縫;在施工上合理安排焊件的裝配順序和螺旋鋼管每道焊縫的先后順序,避免每條焊縫處在剛性拘束狀態(tài)焊接,設法讓每條焊縫有較大的收縮自由。
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有時(shí)金屬決裂是由于表面層過(guò)熱所致,這種情況下要適當下降延伸系數、孔模錐角和擠壓速度。擠壓鋼管時(shí)的金屬活動(dòng)一般可分為三個(gè)階段。一階段為開(kāi)始擠壓階段,又稱(chēng)填充階段。在該階段,金屬充溢擠壓筒、心棒和毛管之間形成的空隙。設計這個(gè)間腺值是為了順利地把毛管放入擠壓簡(jiǎn)內。依據阻力定律。
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固溶溫度主要根據化學(xué)成分確定。一般說(shuō)來(lái),合金元素種類(lèi)多、含量高的牌號,固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但穩定化鋼,如321不銹鋼管,固溶溫度高時(shí)穩定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會(huì )以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。
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